窯爐匣缽卡缽原因和措施有哪些呢

　　窯爐在使用過程中可能發(fā)生的“匣缽”或“卡缽”現(xiàn)象，主要是指磚窯爐內(nèi)部的制磚機(jī)構(gòu)(如推板、爐車等)在運(yùn)行過程中發(fā)生的卡殼、卡死或者不正常摩擦等故障。這種現(xiàn)象可能會導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，影響生產(chǎn)效率，甚至損壞設(shè)備。以下是這種情況的一些可能原因和相應(yīng)的措施：

　　原因

　　1. **結(jié)構(gòu)問題**：窯爐的設(shè)計(jì)不合理或者施工質(zhì)量不高，導(dǎo)致某些部件之間的間隙太小或不均勻。

　　2. **物料問題**：如磚坯料濕度太大、料質(zhì)不均等，導(dǎo)致物料粘附在傳送部件上，引發(fā)卡缽。

　　3. **操作問題**：操作人員對設(shè)備認(rèn)識不足，操作不當(dāng)，可能會造成設(shè)備故障。

　　4. **維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)**：缺乏定期的檢查、維修和清理，使得設(shè)備易于出現(xiàn)故障。

　　5. **零件磨損或失效**：長期運(yùn)行下，部件磨損嚴(yán)重或部分零件失效沒有及時(shí)更換。

　　對策

　　1. **改進(jìn)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量**：針對結(jié)構(gòu)問題，可以通過技術(shù)改造提高窯爐的設(shè)計(jì)水平和施工質(zhì)量。

　　2. **優(yōu)化物料處理**：調(diào)整物料配比，控制濕度和粒度，確保物料的均勻性，減少卡缽現(xiàn)象。

　　3. **加強(qiáng)操作培訓(xùn)**：提高操作人員的專業(yè)水平，進(jìn)行規(guī)范的操作流程培訓(xùn)。

　　4. **定期檢查與維護(hù)**：建立和執(zhí)行定期的設(shè)備檢查、維修與清理計(jì)劃，特別是對于那些容易磨損的部位。

　　5. **及時(shí)替換零件**：對于已經(jīng)磨損或失效的零件，要及時(shí)進(jìn)行檢查和更換。

　　采取這些措施可以有效減少或解決窯爐匣缽或卡缽的問題，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。